流下膜式真空蒸発器
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流下膜式真空蒸発器

流下膜式真空蒸発器

装置は真空および低温下で連続運転されます。 蒸発能力が高く、省エネ・低ランニングコストです。 処理された材料の元の色、香り、味、および組成を維持できます。 食品、医薬品、食品加工、飲料、軽工業、環境保護、化学工業、その他多くの産業で広く使用されています。

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製品説明

 

G一般的な説明

落下膜真空蒸発器は、食品、飲料、化学薬品、環境保護、医薬品、その他の水溶液の濃縮に広く使用されています。 また、関連産業の廃液処理に広く使用できます。 装置は真空および低温下で連続運転されます。 蒸発能力が高く、省エネ・低ランニングコストです。 処理された材料の元の色、香り、味、および組成を維持できます。 食品、医薬品、食品加工、飲料、軽工業、環境保護、化学工業、その他多くの産業で広く使用されています。


Sシステム構成:

加熱蒸発器、凝縮器、分離器の効果、ヒートポンプの効果、滅菌器、パイプ断熱材、真空システム、供給ポンプと凝縮水ポンプの効果、操作プラットフォーム、電気計装制御キャビネット、およびバルブとパイプシステム。


減圧濃縮後の濃縮果汁:

 

Wオーキングの原理

落下--膜蒸発では、蒸発システムは単一効果、2-効果、3-効果、4-効果、5-効果、{ {6}}圧縮材料の特性と顧客の要求に応じた効果。

材料は、加熱チャンバーのチャネルから供給されます。 分配・成膜装置を経て、熱交換チューブに均一に分配されます。 重力、真空誘導、気流の影響下で、材料は均一なフィルムを形成し、上から下に流れます。 流動プロセス中、材料はシェル内の加熱媒体によって加熱され、気化します。 放出された蒸気と液相は蒸発器の分離チャンバーに入り、蒸気と液体を完全に分離します。 蒸気は凝縮器に入って凝縮するか(単一操作)、熱媒体として蒸発器の次の段階に入り、多段階操作と分離チャンバーから排出される液相を実現します。

 

製造拠点

 

技術パラメータ 

商品名

流下膜式真空蒸発器

機器モデル

JP-FEシリーズ

主原料

食品グレードのステンレス鋼 SUS304 (またはカスタマイズ)

蒸発能力

1000L to3000L(またはカスタマイズ)

仕様(mm)

8000*5000*8300 ~ 13000*9000*9000

応用分野

液体材料の低温真空蒸着に

適用範囲

濃縮りんご果汁、梨果汁、もも果汁、ぶどう果汁など

 

特徴:

1、シングル/ダブル/トリプル効果セパレータ、シングル/ダブル/トリプル効果蒸発器、予熱器、凝縮器、および熱圧縮ポンプで構成されています。

2、蒸気の消費量が少なく、1kgの蒸気で3.2kgの水を蒸発させることができます。

3、蒸発温度が低く、二次蒸気の一部をジェットヒートポンプを介して1段目のヒーターに再吸入できます。熱を十分に利用でき、蒸発温度は比較的低くなります。

4.蒸発率が大きいため、粘性液体材料を簡単に流して蒸発させることができます。スケーリングが容易ではなく、濃縮時間が短く、最大1:5の高濃度比です。

5. 流下膜真空蒸発器は、完全に自動化された生産、インテリジェントなシステム管理、および GMP 基準に沿ったものを実現できます。


ピクチャー

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