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ライジングフィルムエバポレーター

三段階分離技術を使用して装置の効果を向上させ、完璧な分離効果を達成するために、当社は新構造と新技術を使用した上昇膜蒸発器の製造プロセスで、最終製品が最高の効果を得ることができるようにします。。

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製品説明

デバイスの説明

新構造の上昇膜型蒸発器は、気液分離効果を高め、泡の除去と巻き込み防止の機能を持たせるため、気液接線が最初に気液接線に入る三段階の分離トラップ方式を採用しています。遠心力とタンク内の沈降を利用する蒸発タンク。第二に、蒸発器の上部には効果的なガスフィルターフィルター層が採用されています。第三に、インパクトトラップを付加することで、二次蒸気に巻き込まれて供給液が失われるのを防ぎ、泡立ちやすい供給液（漢方薬入り石鹸液など）でも十分な分離効果が得られます。

動作原理

WZ型外部循環真空蒸発装置は、主に管状ヒーター、蒸発タンク、循環管、その他の補助機器で構成されています。
供給液体がヒーターのチューブ内で沸点まで加熱された後、水の一部が蒸発し、熱エネルギーが上向きの運動エネルギーに変換されます。同時に、加熱管内の気液混合物と循環管内の未沸騰の原料液との激しい差により、膨張運動エネルギーとその激しい差の誘導により、原料液は自然循環します。（加熱管内の原料液の循環速度が1m/s以下）、原料液が受ける熱量が多いほど沸騰が良くなり、循環速度も速くなります。真空の作用で蒸発するため、原料液の蒸発温度はある程度50℃以下に抑えられ、二次蒸気は金網デフロスタやキャッチャーで捕捉された後蒸発し、水に奪われます。凝縮後のジェットポンプ。蒸発灌漑内の供給液は遠心回転後、循環加熱蒸発用の外部循環管に沿ってヒーター下部に戻り、必要な濃度に達すると循環加熱蒸発（約15-20分）が行われます。、連続排出が始まり、同時に連続供給も行われ、連続真空濃縮運転が形成されます。

技術パラメータ

製品名：強制外部循環真空蒸発装置

機器タイプ: JPVE-001

主な材質: 304 ステンレス鋼 (または顧客の要件に応じてカスタマイズ)

処理能力: 4 トン/h ～ 10 トン/h (または顧客の要件に応じてカスタマイズ)

サイズ仕様: 11000*7000*8300-13000*9000*9000(mm)

装置用途: この装置は液体材料の真空低温蒸発および濃縮プロセスに適しています。

適用範囲：健康飲料、食品、中国および西洋の医薬品、生化学医薬品、農産物および副産物の深加工、ファインケミカル、軽工業など

装置の特性

1. ヒーター上部には簡単に開閉できるトップカバーを装備し、お手入れが簡単です。

2.蒸発槽内のエアフィルタースクリーン上部にリングスプレー洗浄管を配置

3. 蒸発槽本体には槽内清掃用のマンホールが設けられています。