強制循環式真空蒸発器
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強制循環式真空蒸発器

強制循環式真空蒸発器

強制外部循環真空蒸発器は、トマトペースト加工ラインで広く使用されており、顧客の要件に応じて、トマトピューレを4.5〜5.5パーセントから28〜30パーセント、30〜32パーセント、または36〜38パーセントのブリックス製品に濃縮できます。

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  • 年中無休のカスタマーサービス
製品説明

1. 一般的な説明:

強制循環真空蒸発器は、豊富な経験とイタリアの新技術に基づいて、継続的な改善とアップグレードを経て作られた最新世代の製品です。 フルーツ ペースト/ジャム (トマト ペースト、マンゴー ピューレ、ピーチ/アプリコット ペースト、ストロベリー ジャム、チリ ペーストなど)、フルーツ パルプ、シロップ、食品ガム、およびその他の高粘度製品の真空下での連続低温濃縮に特に使用されます。 処理能力により、単効、複効、三効、複効の構造があります。 処理能力は、1時間あたり300L~35000Lの水抜きが可能です。


2. 動作原理:

強制循環真空蒸発器は、主に管状ヒーター、蒸発タンク、循環パイプ、およびその他の補助機器で構成されています。

材料液がヒーターのチューブ内で沸点まで加熱された後、水の一部が気化するため、熱エネルギーが運動エネルギーに変換されて上昇します。 同時に、加熱管内の気液混合物と循環管内の未沸騰材料液との間には大きな違いがあります。 膨張運動エネルギーと厳しい差の誘導の下で、材料液の自然循環が生成されます(加熱管内の材料液の循環速度は1m / s未満です)。 原料液が受ける熱量が多いほど沸騰しやすく、循環速度が速くなります。

真空下で蒸発するため、原料液の蒸発温度を50度以下にある程度抑えることができます。 蒸発した二次蒸気は、金網デミスタとリキッドトラップで捕捉され、油圧ジェットポンプの噴霧水で凝縮されて取り出されます。 遠心回転後、蒸発槽内の原料液は外側循環管に沿ってヒーター下部に戻り、再循環加熱蒸発し、こうして加熱蒸発する(約15-20分)。 必要な濃度に達すると、蒸発し続けます。 同時に連続的に供給し、連続減圧濃縮操作を行います。

強制循環真空蒸発器は、トマトペースト加工ラインで広く使用されており、顧客の要件に応じて、トマトピューレを4.5〜5.5パーセントから28〜30パーセント、30〜32パーセント、または36〜38パーセントのブリックス製品に濃縮できます。


3. 技術的なパラメータ:

商品名

強制循環式真空蒸発器

モデル

JP-VEシリーズ

原材料

SUS 304 (またはカスタマイズ)

蒸気圧

{{0}.8-1.0MPa

蒸発温度(度)

46-67

蒸発能力

300L から 35000L またはカスタマイズされた)

寸法(mm)

11000×7000×8300~13000×9000×9000(mm)

関数

液体製品の真空下連続低温濃縮

応用

フルーツペースト/ジャム(トマトペースト、マンゴーピューレ、ピーチ/アプリコットペースト、ストロベリージャム、チリペーストなど)、果肉、シロップ、食品ガムなどの高粘度製品の真空連続低温濃縮に使用されます。


4. 製造拠点:


5.特徴:

1. イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に従って製造されています。

2. 豊富な経験に基づいた継続的な改善とアップグレードによって作られています。

3.果物と野菜のペースト、ジャム、果肉、シロップ、その他の高粘度製品の真空蒸発に特に使用され、製品の自然な色、風味、栄養素を最大限に保持できる向流型構造の強制外部循環.

4. 管状ヒーター、真空蒸発チャンバー、多段凝縮器、ポンプ (製品循環ポンプ、製品入口および出口ポンプ、真空ポンプ、水ポンプ)、自動 PLC 制御システム、バルブ、メーターおよびゲージ、操作プラットフォーム、や。。など。

5.高品質の食品クラスのステンレス鋼を使用した本体構造。

6. 連続製品の自動入出力と最終製品の Brix の一貫性は、PLC システムによって完全に制御されます。

7. 凝縮器は蒸気ボイラーにリサイクルできます。

8.コンパクトな構造、安定した走行、高効率、省エネ性能。


6. 写真

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