ココナッツ ジュースの加工ライン

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シングルストレングスココナッツウォーター（無濃縮ココナッツウォーター）

ブリキ缶、ボトル、または無菌バッグ

ココナッツの水分含有量は 92 パーセントです -95 パーセントの可溶性固形物は約 12 ブリックスです

殻と殻を取り除いた後の新鮮なココナッツに、針を 1 本使ってココナッツの 1 つの穴に穴を開け、ココナッツの水を抽出します。 抽出後、ココナッツウォーターはろ過されます。 ろ過は二重布フィルターを使用して行うことができます。 これは、成熟したココナッツ水にとって特に重要です。乾燥した殻の繊維と成熟したナッツの殻からの汚れは、抽出中にココナッツ水に簡単に入る可能性があるためです. ろ過後、ココナッツウォーターは急速に冷却され、劣化反応を遅らせます. 次に、分離、均質化、脱気、その後の低温殺菌、および無菌包装に送られます。ココナッツ水が無菌包装サイトから離れた場所で抽出された場合、ろ過されたココナッツ水は食品用のビニール袋に詰められ、急速に冷却されて輸送されます。下流工程へ

2

濃縮ココナッツウォーター

無菌バッグ（5kg、220kgまたは1000kg）

60-65糖度と水分含有量は約35パーセント-40パーセントです

抽出、ろ過、10 ºC までの冷却、二重層断熱タンクへの保存後の新鮮なココナッツ水。 次に、低温のココナッツ水を予備殺菌して分離します。 その後、複効蒸発段階に入り、糖度が上昇します。 通常、製品は 60-65 度 Brix に濃縮され、周囲条件下で大量輸送できるようにドラム缶で 200 kg のビニール袋に詰められます。 濃縮ココナッツ水は、ゼロ以下の温度で 2 年間保管することをお勧めします。

3

ココナッツミルク/クリーム

無菌バッグ、ブリキ缶またはボトル

ココナッツ ミルクの脂肪含有量は 5 パーセント -20 パーセントですが、ココナッツ クリームは 20 パーセント -50 パーセントに達します

工業生産の目的でココナッツ ミルクを抽出するために、成熟したココナッツは殻をむき、皮をむきます。 その後、穀粒は工業規模のカッターとグラインダーに送られます。 次に、すりおろしたココナッツ カーネルは、一連のスクリュー抽出器に入り、ココナッツ ミルクを抽出します。 この最初のプレスからの残りのカーネルは、抽出収率を高めるために再度プレスする前に水と混合されます。 抽出後、ココナッツミルクをろ過して大きな汚染物質を取り除きます。 その後、あらかじめ決められた脂肪レベルに標準化し、他の成分とブレンドすることができます. 最後に、ココナッツミルクは均質化、脱気、低温殺菌され、無菌バッグまたはボトルやブリキ缶などの小さなパッケージに無菌的に充填されます.

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ココナッツオイル

ボトルまたはバレル

RBDココナッツオイルとバージンココナッツオイル（VCO）

ココナッツ オイルの処理方法または技術は、使用されるコプラまたは新鮮なココナッツ カーネルに基づいて、2 つの主要なタイプに分類されます。 コプラを原料とする搾油技術は、通称乾式法と呼ばれています。 原料として生のココナッツを使用する方法は、一般にフレッシュウェットプロセスまたはフレッシュドライプロセスと呼ばれます. 異なる分離方法に基づいて、ココナッツ オイルは、RBD ココナッツ オイルとバージン ココナッツ オイル (VCO) の 2 種類に分類できます。 前者は乾式抽出から精製、漂白、脱臭（RBD）され、後者はフレッシュウェットおよびフレッシュドライ抽出によって生成されます。

昇降機

材料の持ち上げと予備洗浄

シェルクラッシング＆水抽出物

シェルクラッシング＆水抽出物

洗濯機

肉の洗浄

選別機・破砕機

肉を砕く

プレヒーター

素材の予熱、酵素失活、色落ち防止

パルプ＆ジュースマシン

ジュースを抽出します

真空蒸発器

水分の蒸発と果汁・果肉の濃縮

滅菌器

素材を加熱殺菌する

無菌フィラー

バッグインボックスとバッグインドラムの無菌袋に材料を詰める

コンベア

材料または最終製品の輸送

1

ココナッツ水抽出システム機

ココナッツ水掘削機とココナッツ水抽出コンベアで構成され、機械は SUS304 素材で作られ、ココナッツ水収集用のバットが付いています。 それは半自動で、オペレーターの 1 人がココナッツを持ち、ココナッツの目をドリルに向けて水を採取し、ココナッツ水をココナッツ水収集タンクに注ぎます。 抽出されたココナッツ水はろ過システムに送られ、穿孔によって生じた殻の破片が除去されます。 ココナッツは、プロセスを穴があいています。 この製品は非常にデリケートなため、微生物学的および化学的変化を避けるために、2-4度まで直ちに冷却する必要があります。

2

ココナッツミルク抽出システムマシン

1. ココナッツは殻をむき、皮をむき、非常に細かい粒子サイズを保証するチョッパーに送られます。 刻んだカーネルは抽出器に送られ、そこでココナッツ クリームが抽出されます。 ベルトプ​​レッサーはリンゴ・ナシの加工に広く使用されている効率的な抽出装置です。 この装置は、大きな絞り能力と高いジュース収率を備えていると同時に、省エネ、自動入口と出口、高度な自動化、連続作業、強力な共通性、十分なフィルター、便利な操作、簡単なメンテナンスも備えています。 ジュースの収率は 70 ～ 80% (原材料によって異なります) にもなり、生産コストを大幅に削減し、企業の経済的利益を向上させることができます。

3

ココナッツオイル抽出システムマシン

1.ヤシ油抽出機の前処理工程：洗浄→粉砕機→調理→プレプレス→2回プレス→原油。 ココナッツオイル抽出機のココナッツオイル精製基本プロセス：コプラ原油→ろ過→脱酸 - 脱ガム→脱色→仕上げココナッツオイル。 コプラ油抽出生産ラインのメインには、粉砕セクション、蒸しおよび焙煎ステーション、オイルプレス、脱ガムセクション、脱酸、脱色セクション、脱臭セクションが含まれます。 コプラの水分は 7 パーセント -10 パーセントの間で制御する必要があります。

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滅菌・無菌充填システム機

1. ココナッツ ミルクとココナッツ ウォーターは、プレート式熱交換器で殺菌または低温殺菌できます。 ココナッツクリームは、間接熱処理が管状熱交換器によってのみ実行できることを除いて、同じプロセス技術で処理できます.3. 最後に、ココナッツ ミルクは通常、貯蔵中に水と脂肪の相分離を避けるために、無菌的に充填される前に均質化されます。滅菌後、製品はドラム缶の無菌バッグまたは無菌充填機のおかげで箱に充填できます。

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ココナッツ パウダー乾燥システム マシン:

乾燥速度が速く、噴霧後のココナッツミルクの表面積が大幅に増加します。 熱風の流れでは、水の 95 パーセント - 98 パーセントが瞬時に蒸発し、乾燥時間はわずか数秒です。 製造された製品は、均一性、流動性、溶解性に優れ、高純度で高品質です。 生産プロセスが簡素化され、操作制御が便利です。

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乾燥ココナッツ乾燥システム機

ベルトドライヤーで乾燥させたココナッツは黄色くなりやすく、製品の品質が低下します。 通常の煮沸乾燥機では乾燥むらや固まりが生じやすく、特に全脂乾燥ココナッツの場合は顕著です。 乾燥ココナッツ用に特別に開発された当社の乾燥システムは、上記の 2 つの問題を解決し、国内外の多くのお客様に優れた経済的付加価値をもたらしました。