ローラー ブラシ洗浄機 - 果物や野菜を洗浄して皮をむくための工業用前処理装置の詳細な概要-

Sep 20, 2026

設備概要

 

Factory Price Roller Brush Washing Machine Made in China

全自動ローラー ブラシ洗浄機(ブラシ-スプレー洗浄機とも呼ばれます)は、果物や野菜の加工ラインの最初の前処理段階の中心となるユニットです。最初の泡洗浄またはインフィード上昇後、選別/搬送または粉砕/パルプ化前に配置されます-。集中的なブラシ洗浄を実行し、オプションで軽い剥離機能を提供します。この機械は、ジュース工場、缶詰施設、ピューレ加工業者、フリーズドライ スナック製造業者、生鮮果物選別/輸出センター向けに設計されており、業界の 3 つの主要な問題点に対処します。1 つは、根菜類や土壌が付着した農産物の不完全な洗浄(下流プロセスでの過剰な異物の発生につながります)、2 つ目です。労働集約度が高く、手作業によるスクラブの効率が低いため、大量生産の需要を満たすことができません。また、穏やかな剥離と洗浄を組み合わせる必要があるため、個別の剥離装置に必要な設備投資が削減されます。このユニットは、当社の果物および野菜加工ポートフォリオの中で最も汎用性の高い前処理装置の 1 つであり、根菜類加工用途における工業用野菜洗浄の主力モデルとして機能します。

 

互換性のある加工材料の部品表

軽い皮むきが必要な農産物(ジャガイモ、タロイモ、ニンジン、ショウガなど)の場合: 硬質ナイロン ブラシ ローラーを使用することで、スクラブと軽い皮むきを同時に行うことができます。-1 台の機械で 2 つの機能を提供し、別個の蒸気や灰汁の皮むき装置が不要になります。

·-繊維質の多い農産物や毛深い農産物(ナツメヤシ、パッション フルーツ、シーバックソーンなど)の場合: 回転ブラシ ローラーが表面の繊維や毛を直接掴んで払い落とし、繊維状や毛-のような表面付着物を除去するという業界全体の課題を効果的に解決します。-

 

機械全体は、特定の果物や野菜の品種に基づいてカスタマイズできます。構造パラメータ-(ブラシ ローラーの剛性、毛の材質(ナイロン、柔らかい、または波形)、スプレー圧力、ローラーの間隔密度、排出バッフル調整機構など)-は、さまざまな種類の農産物に対して最適な洗浄と皮むきの結果が得られるように調整されています。

Automatic Continuous Roller Brush Washing Machine

 

ユニットの動作原理

304 Stainless Steel Roller Brush Washing Machine

これローラーブラシ洗浄機は、次の段階に分かれた連続的な組立ライン プロセスを通じて動作します。-

インフィード搬送: 原料は、泡洗浄段階に続いて、上流のエレベーターまたは移行コンベヤーを介して洗浄タンクに均等に供給されます。{0}}材料は、進入すると、回転するブラシ ローラーの複数の列によって形成された搬送トラックに着陸します。

 

回転ブラシ洗浄: タンクには高密度に配列されたナイロン ブラシ ローラー (柔軟性があり、つや消しに強い食品グレードの毛で作られています) が装備されており、ギア減速システムを介してモーターで駆動されます。{0}ローラーとその結果生じる摩擦によって推進され、材料は 360 度回転しながら進みます。隣接するローラーが絡み合ったパターンで独立して動作し、毛と素材の表面が完全に接触し、泥、汚れ、髪の毛、破片、残留農薬を効果的に除去します。

高圧スプレーすすぎ: 複数セットの高圧スプレー ノズルがブラシ ローラーの上に配置され、スクラブ プロセス中にきれいな水を継続的に噴射します。-これにより、除去された汚染物質がすぐに洗い流され、ブラシを清潔に保ちながら材料間の相互汚染を防ぎます。-

 

バッファーの移行と排出: ブラシ ローラーによって継続的に前方に駆動され、洗浄された材料は排出端に到達します。調節可能なバッフル (または特定のモデルでは自動排出ゲート) が出口にあります。開くと、材料はガイド プレートまたは移行シュートを介して次の処理段階にスムーズに移動します。余分な水は排出部で自然に排出されます。

 

 

3 つの主要な競争上の利点

 
 

原材料のロスを最小限に抑える利点

このシステムは、剥離や洗浄に厳しい機械的圧縮ではなく、柔軟なブラシ摩擦を採用しています。転倒時に素材がブラシと均一に接触するため、強い衝撃による損傷を防ぎます。ジャガイモやニンジンなど、穏やかな皮むきが必要な農産物の場合、適切なブラシ毛の硬さを選択し、(可変周波数駆動により)洗浄時間を調整することで、皮をむく深さを正確に制御できます。これにより、従来の苛性剥離または蒸気剥離方法と比較して、剥離ロス率が低くなります。皮の薄い果物に柔らかい波形の-毛ブラシを使用すると、-皮の完全性率は 95% を超えます。業界データによると、ブラシ洗浄では機械式ドラム-方式の洗浄と比較して材料の損失が 2 ~ 4 パーセント ポイント減少します。

 

食品のコンプライアンスと品質における利点

機械全体は SUS304 食品グレードのステンレス鋼で作られています-(SUS316L にアップグレード可能)。製品と接触するコンポーネントは、デッドゾーンのない衛生的な設計が特徴で、溶接部は滑らかで掃除が簡単です。--食品グレードのナイロン ブラシが使用されています。-食品グレードのナイロン ブラシが使用されており、-毛が抜け落ちずに耐熱性と耐腐食性を備えています。-食品と接触する材料の安全基準を確実に満たしています。-この機器は、EHEDG の衛生設計ガイドラインに加え、EU の食品輸出認証および FDA の市場アクセス基準も満たしています。このシステムは CIP (Clean-in Place-) ポートを備えており、自動化された定期的な内部洗浄を可能にし、食品安全検査に関連するリスクを効果的に軽減します。

長期的な運用コストとメンテナンスコストの利点-

· 簡単な分解と清掃: スプレー配管はクイックリリース設計を採用しており、ブラシ ローラーはスライド式取り付けシステムを採用しているため、毎日のメンテナンスと清掃を 1 人で行うことができます。-

· 最小限の摩耗部品: コア可動コンポーネントはギア モーターとブラシ ローラーのみで構成されます。ブラシ ローラーの耐用年数は 6 ~ 12 か月 (加工材料の硬さによって異なります) なので、交換コストが低く、迅速かつ簡単に交換できます。

· 低水消費量と低消費電力: 高圧スプレー ポンプの定格電力はわずか 0.75 ~ 2.2 kW (モデルによる) で、統合された水循環とろ過システムにより、連続フロー洗浄方式と比較して水の消費量が大幅に削減されます。-総設​​置電力はわずか 1.5 ~ 6 kW であり、エネルギーコストを管理可能に保ちます。

· - 一人での操作: 装置の操作中は、専用のオペレーターではなく、供給端と排出端での定期的なチェックのみが必要となるため、労働力の必要性が軽減されます。

 

標準化された技術パラメータ表

 

パラメータ

仕様

標準処理能力範囲

0.5 T/H ~ 15 T/H (モデルにより異なります、カスタマイズ可能)

対応素材サイズ

果物と野菜の原料、Ø10–150 mm (ブラシローラーの間隔を調整可能)

機械建設資材

SUS304 食品グレードのステンレス鋼-(SUS316L にアップグレード可能)

設置されているモーターの総出力

1.5 ~ 6 KW (駆動モーター + スプレー ポンプ、モデルと容量によって異なります)

適用電圧

380V / 50Hz 三相-(輸出先ごとに調整可能)

外形寸法(参考)

1100×530×800 mm (0.5 T/H レベル) ~ 4500×800×2200 mm (10 T/H レベル)。すべてのサイズがカスタマイズ可能

制御方法

電気制御盤-ワンタッチスタート/ストップ/可変-周波数速度制御(オプション)/全ラインインターロック(オプション)-

安全保護構成

過負荷保護、緊急停止ボタン、漏れ保護、-空焚き防止-レベル制御

ユーティリティ要件 (水と空気)

工業用給水接続DN25〜DN32;圧縮空気の供給は不要です

 

上記の仕様は標準モデルに適用されます。ただし、特定の生産能力、ブラシ ローラーの材質、物理的寸法、および電気制御構成はカスタマイズできます。材料の特定の特性と工場の作業場のレイアウトに基づいて、カスタマイズされたソリューションを設計できます。

 

生産ラインの統合および適応ソリューション

Roller Brush Washing Machine for potato ginger carrot

上流の統合スタンドアロン ユニット:

・バブル洗浄機:製品が徹底的な洗浄のためにブラシ洗浄機に入る前に、表面の土壌、堆積物、浮遊不純物の大部分を除去するための予備洗浄段階として機能します。これにより、2 段階(予備 + 徹底的)の洗浄プロセスが作成され、より高い洗浄効率が保証されます。-

·薄型エレベーター/インフィードコンベア: 原材料をブラシ洗浄機の入口まで持ち上げ、シームレスな材料移送を容易にします。

下流処理装置:

·チェーン-プレート選別コンベアプラットフォーム(手動選別または光学式カラー選別用)

·フルーツクラッシャー / デピッター / ジュース抽出器

・スライサー/ダイサー/セグメントカッター

・湯通し機(トマトの皮むきなどの工程に)

利用可能な完全な生産ライン

 

·シトラス/オレンジ ホール-フルーツ ジュース ライン: 泡洗浄 → ブラシ洗浄 → 選別 → 搾汁 → 精製 → 殺菌 → 充填

·ニンジン・根菜加工ライン:昇降→泡洗浄→ドラムブラシ洗浄&剥離→選別→破砕・スライス→乾燥・搾汁

·マンゴーピューレ/NFCジュースライン:泡洗浄 → ブラシ洗浄 → 熱処理 → 剥離・剥離 → パルプ化 → 殺菌 → 無菌充填

·ジャガイモ/サツマイモディープ-加工ライン:刷毛洗い&軽皮むき → スライス・皮むき → 湯通し → IQF冷凍・揚げ・乾燥

·生鮮果物前処理ライン(輸出/格付け用):{0}泡洗浄 → ブラシ洗浄 → 風乾 → ワックスがけ・コーティング → 選別・選別 → 包装

・桃・リンゴ缶詰加工ライン:昇降 → ブラシ洗浄 → 半割と石抜き → 事前調理 → 缶詰 → 滅菌

Automatic Roller Brush Washing Machine for sweet potato taro lotus root

当社はターンキー生産ライン ソリューションを提供し、機器の選択、作業場のレイアウトから設置、試運転までのすべてをカバーする包括的なワンストップ サービスを提供します。{0}

 

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