イラク 5T/h デーツ シロップ深層処理ライン プロジェクト - ターンキー プロジェクト |シュジャンプマシナリー

Mar 18, 2026

プロジェクト概要

 

上海ジャンプ機械技術有限公司(SHJUMP) は、イラクのクライアントに、1 日あたり 120 トンの乾燥デーツを処理できる最新の深層処理ラインを納入することに成功しました。このデーツ シロップ深層処理ラインは、乾燥デーツを原料として使用し、全自動、低温、高効率のプロセスを採用して、国際基準を満たすブリックス 70 度のデーツ シロップ/ペーストを製造します。このラインは、無菌バッグ、ガラス瓶、ブリキ缶。この包括的なターンキー ソリューションは、地元の高品質資源を高価値の輸出商品に変換します。-、原材料から最終製品まですべてをカバーします。

デーツシロップ深層加工ラインコア

 

アイテム

詳細

原料容量

乾燥デーツ 5 トン/時間

最終製品濃度

ブリックス70度

包装形態

アセプティックバッグ/ガラス瓶/ブリキ缶

プロジェクトサービス

設計、製造、設置、試運転、トレーニングをカバーするターンキー プロジェクト

 

プロジェクトの課題と解決策

課題1:原材料の特性と取り扱いの難しさ
  • お客様の問題点: イラクには高品質のデーツが豊富にありますが、乾燥した状態で保管および取引されることがほとんどです。乾燥デーツは硬く、種と果肉の比率が高くなります。従来の手動または単純な機械処理は非効率で、果肉の抽出率が低く、製品の品質が不安定になります。
  • SHJUMP ソリューション: 私たちは単に新鮮な果物の加工溶液を適用するだけではありません。乾燥デーツについては、独自の「段階的軟化および浸軟プロセス」を設計しました。ジャケット付き加熱装置と穏やかな撹拌機を備えた複数の SUS304 ステンレス鋼軟化タンク (例: 3 x 2500L 容量) を使用して、乾燥デーツは制御された温度下で完全に再水和され、軟化します。このプロセスはペクチンの活性を回復し、その後の効率的な種抜きと浸軟のための基礎を築きます。果肉の抽出。
課題 2:コアの孔食と高い抽出率の要件
  • お客様の問題点: ピットの分離が不完全だと製品の口当たりに影響があり、従来の装置ではピットからパルプをきれいに掻き取ることができないことが多く、大量の原材料の無駄につながります。
  • SHJUMP コア テクノロジー: 当社は、「イタリアの-技術を統合した、孔食、パルプ化、精製を行う機械」を採用しています。これは通常のパルパーではありません。その 2 段階操作と円錐形スクリーン設計 (第一段階で孔食用 1.2 mm、第二段階で精製用 0.8 mm) により、高速遠心力を利用して、孔食、粉砕、パルプ化、精製を 1 回のパスで完了します。これにより、効果的な処理能力が向上します。純粋な果汁抽出率は 2-3% 向上します。処理される原料 100 トンごとに、さらに 2 ~ 3 トンの高価値デーツペーストが得られることになり、クライアントの経済的利益が直接向上します。
課題 3:風味の保持と効率的な濃縮
  • お客様の問題点: 高温濃度が高いと、-デーツの天然の蜂蜜のような香りと黄金色が破壊され、-「調理された」風味と高いエネルギー消費が生じます。
  • SHJUMP コア プロセス: 当社では「三効果流下膜真空蒸発器」を利用しています。これは当社の主力省エネ装置です。真空下では材料の沸点が低下し、三番目の効果での蒸発温度は 48 度まで下がります。このような低温で水を蒸発させると、熱に敏感なビタミン、芳香族化合物、天然成分の保持力が最大限に高まります。-さらに、「三-効果」設計により、二次蒸気を3回再利用できるため、単一-効果の蒸発器と比較して蒸気消費量が30%以上節約され、クライアントの運用コストが大幅に削減されます。
課題 4:-長期的な運用安定性と衛生保証
  • クライアントの問題点:デーツシロップ深層加工ラインs多くの場合、手の届きにくい箇所があるため、洗浄が困難になり、微生物の増殖につながります。また、機器の故障率が高いと、連続生産が中断されます。
  • フル-ラインSUS304ステンレス鋼: すべての製品接触部品は、鏡面研磨された内面(例: 300グリット)を備えた食品-グレードのステンレス鋼-で作られており、ハラールおよび国際食品衛生基準に準拠しています。
  • 自動 CIP システム: この統合システムには、酸、苛性水、熱水用のタンクと、プログラム制御されたポンプとバルブが含まれており、-ボタン 1 つで生産ライン全体の自動洗浄を可能にします-。これにより、衛生状態(死角)がなく、製品の安全性が保証されます。
  • 輸入されたコアコンポーネント: キー制御システムはシーメンス PLC および HMI タッチスクリーンを使用しています。インライン糖度計はイタリアのブランド Maselli 製で、センサーはドイツの IFM 製で、正確な制御と信頼性の高い動作を保証します。

処理の流れ

 

プロセスルート図:

乾燥デーツ → (ドラム洗浄 → スプレー洗浄 → 手動選別) → 軟化・浸軟 → 穴開け・果肉化・精製 → 酵素分解 → 遠心濾過 → 減圧濃縮 → 滅菌 → 無菌充填 → 製品

 

主要な装備

date syrup deep processing line

三-効果流下膜真空蒸着装置

デーツシロップ/ペーストの濃縮には、3 効果流下膜式真空蒸発器を採用しています。48-75 度の低温で水分を急速に除去し、高温でのキャラメル化を防ぎながらデーツの自然な蜂蜜の香りと黄金色を完全に閉じ込めます。最大 1:5 の高濃度比により、シロップを 70 ブリックス以上に直接濃縮し、長時間会議します。 -保存期間の要件を満たしています。独自の流下膜設計により、汚れを最小限に抑え、メンテナンス費用を抑えて長期運用が保証されます。

一貫した孔食、パルプ化および精製機械

イラク産デーツ専用に設計されたこの機械は、1 回の操作で穴開け、破砕、精製を完了します。パルプからピットを効率的に分離し、ピットの破片のない細かく滑らかなデーツペーストを生成し、抽出収率を大幅に向上させます。この装置は、クイックリリース設計の食品-グレードのステンレス鋼で作られており、ハラール認証要件に準拠し、洗浄とメンテナンスが簡単で、デーツペーストとシロップの製造に理想的な中核機械となっています。

date syrup

 

SHJUMPを選ぶ理由

 

SHJUMP

1.業界経験

50年以上の歴史を持つ上海パイオニア機械工場を起源とする当社は、一般の商社とは一線を画し、青果加工分野に深く根ざしています。

2.技術力

当社は、FBR や Rossi などのイタリア企業と長期的な協力関係を維持しています。当社は、果物の受け取りから無菌充填に至るまで、完全なコア技術を保有しており、省エネ ソリューションに関する国家特許を取得しています。-

3.実証済みの成功

当社の装置は、世界中で 110 以上のジュースおよびピューレの生産ラインに使用されています。当社の顧客には、コカコーラや COFCO などの有名企業が含まれており、当社のシステムは米国、ベトナム、インドネシア、ギニアなどの国に輸出されています。

4.ローカライズされたサービス

当社は、顧客の国(カザフスタンなど)にスペアパーツ倉庫を設立し、エンジニアを常駐させて迅速な対応サービスを提供し、購入後の不安を完全に解消することに尽力しています。-

 

お客様の声

 

「自動化されたデーツシロップ深層加工ラインSHJUMP の提供により、ナツメヤシ資源の価値を最大化することができました。当社の製品は現在、ヨーロッパ市場に輸出されています。」-イラク食品会社プロジェクト マネージャー

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